Der Zertifizierungsprozess - Schritt für Schritt erklärt

Jede Anlagenzertifizierung beginnt mit der Antragstellung bei einer akkreditierten Zertifizierungsstelle. Bereits in dieser frühen Phase werden die grundlegenden Informationen zum Projekt zusammengetragen. Je vollständiger die Unterlagen sind, desto effizienter kann das Verfahren durchgeführt werden.

Typische Angaben umfassen:

• Art der Erzeugungsanlage (z. B. Photovoltaik, Windenergie oder Batteriespeicher)
• Standort der Anlage
• Anschlussnetzbetreiber
• Netzanschlusspunkt
• Anschlussleistung
• Spannungsebene
• Geplanter Inbetriebnahmetermin
• Ansprechpartner und Projektverantwortliche

Nach Eingang des Antrags prüft die Zertifizierungsstelle zunächst, ob alle erforderlichen Informationen vorliegen und welcher Zertifizierungsumfang notwendig ist.

Praxis-Tipp: Binden Sie die Zertifizierungsstelle möglichst früh in die Projektplanung ein. So lassen sich Planungsfehler vermeiden und notwendige Nachweise rechtzeitig erstellen.

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Hier können sie zukünftig unser Kundendialogsystem nutzen oder alternative wie folgt vorgehen:

Die Unterlagen bilden die Grundlage für die spätere Bewertung der Anlage. Je nach Projektgröße und Anlagentyp kann der Umfang erheblich variieren.

Zu den häufig benötigten Dokumenten gehören:

• Anlagenübersicht
• Übersichtschaltplan (single Line Diagramm)
• Netzanschlusskonzept
• Schutzkonzept
• Regelungskonzept
• Datenblätter der Komponenten
• Einheitenzertifikate (haben wir in der Regel bei M.O.E. vorliegen)
• Komponentenzertifikate (haben wir in der Regel vorliegen)
• Herstellererklärungen (haben wir in der Regel vorliegen)
• Berechnungen und Simulationen (führen wir durch)
• Blindleistungskonzepte
• Nachweise über Schutz- und Leittechnik

Eine vollständige Dokumentation beschleunigt die Bearbeitung erheblich und reduziert Rückfragen.

Nach Eingang aller Unterlagen beginnt die eigentliche technische Bewertung.

Die Zertifizierungsstelle prüft unter anderem:

• Sind alle relevanten Nachweise vorhanden?
• Entsprechen die Komponenten den geltenden Normen?
• Liegen gültige Einheitenzertifikate vor?
• Stimmen Schutzkonzept und Netzanschlusskonzept überein?
• Werden die Anforderungen der Technischen Anschlussregeln eingehalten?

Dabei werden insbesondere die Vorgaben der jeweiligen Spannungsebene berücksichtigt.

Je nach Netzanschluss gelten beispielsweise unterschiedliche Anforderungen gemäß:

• VDE-AR-N 4105 (Niederspannung)
• VDE-AR-N 4110 (Mittelspannung)
• VDE-AR-N 4120 (Hochspannung)
• VDE-AR-N 4130 (Höchstspannung)

Sollten Unterlagen fehlen oder technische Unstimmigkeiten festgestellt werden, fordert die Zertifizierungsstelle entsprechende Ergänzungen an oder stimmt sich nach Freigabe mit dem Netzbetreiber ab.

Ein wesentlicher Bestandteil vieler Anlagenzertifizierungen ist die technische Analyse des Anlagenverhaltens. Dabei wird überprüft, wie sich die Erzeugungsanlage unter verschiedenen Netzbedingungen verhält.

Typische Fragestellungen sind:

• Kann die Anlage Spannung und Frequenz stabil unterstützen?
• Wie reagiert sie auf Netzfehler?
• Wird die geforderte Blindleistung bereitgestellt?
• Entspricht das Schutzkonzept den Anforderungen?
• Bleibt die Anlage bei kurzzeitigen Netzstörungen stabil?

Für größere Erzeugungsanlagen werden hierfür dynamische Simulationen durchgeführt. Diese Untersuchungen helfen dabei, mögliche Probleme bereits vor der Inbetriebnahme zu erkennen und zu beheben.

Während des gesamten Zertifizierungsprozesses erfolgt ein enger Austausch mit dem zuständigen Netzbetreiber. Hier wird auf Augenhöhe diskutiert, wie mögliche Lücken geschlossen werden können.

Dieser prüft unter anderem:

• den geplanten Netzanschlusspunkt,
• liegt das Anlagenzertifikat von einer zugelassenen Person/Stelle vor,
• mögliche Netzverstärkungen,

Eine frühzeitige Kommunikation zwischen Projektentwickler, Betreiber, Elektro-Planungsbüro, Zertifizierungsstelle und Netzbetreiber trägt wesentlich dazu bei, Verzögerungen zu vermeiden.

Sind alle Prüfungen abgeschlossen, bewertet die Zertifizierungsstelle sämtliche Ergebnisse.

Dabei wird geprüft, ob:

• alle technischen Anforderungen erfüllt sind,
• die geltenden Normen eingehalten werden,
• sämtliche Nachweise vollständig vorliegen,
• keine sicherheitsrelevanten Abweichungen bestehen.

Sollten noch offene Punkte vorhanden sein, erhalten Betreiber die Möglichkeit, diese vor der endgültigen Entscheidung zu beheben. Erst wenn alle Anforderungen erfüllt sind, kann die Zertifizierung abgeschlossen werden.

Nach erfolgreicher Prüfung stellt die akkreditierte Zertifizierungsstelle das Anlagenzertifikat aus. Dieses bestätigt, dass die geprüfte Anlage den geltenden technischen Anforderungen entspricht und die Voraussetzungen für den Netzanschluss erfüllt. Je nach Projekt kann dies beispielsweise ein Anlagenzertifikat Typ A oder Anlagenzertifikat Typ B sein.

Das Zertifikat dient als wichtiger Nachweis gegenüber:

• Netzbetreibern,
• Behörden,
• Investoren,
• Banken,
• Versicherungen,
• Projektpartnern.

Ohne ein erforderliches Anlagenzertifikat kann der Netzbetreiber die Inbetriebnahme verweigern. Mit dem Anlagenzertifikat erhält der Betreiber die vorläufige Betriebserlaubnis und kann errichten und nach Inbetriebnahme einspeisen.

Mit der Ausstellung des Anlagenzertifikats ist der Prozess noch nicht vollständig abgeschlossen. Nach der Errichtung erfolgt die Inbetriebnahme der Anlage. Dabei wird überprüft, ob die Anlage entsprechend der zertifizierten Planung umgesetzt wurde.

Je nach Projekt müssen zusätzlich weitere Nachweise erbracht werden, beispielsweise:

• Inbetriebsetzungsprotokolle,
• Schutzprüfprotokolle,
• Nachweise über Schutzeinstellungen,
• Mess-Regelungsprotokolle

Für die Konformitätserklärung muss eine Vor-Ort-Inspektion durchgeführt werden.

Dieses kann auch, um Reisekosten zu sparen, in Kombination mit den notwendigen Schutzprüfungen erfolgen. Hierbei wird u.a. geprüft, ob die tatsächlich errichtete Erzeugungsanlage, Parameter und Software mit den eingereichten Unterlagen überein stimmen.

Typische Prüfpunkte sind:

• Aufbau der Schaltanlage und Transformator
• Umsetzung des Schutzkonzepts
• Schutztechnik insbesondere die Schutzprüfprotokolle
• Mess- und Leittechnik, wesentliche Komponente wie der EZA-Regler
• Wechselrichter oder Umrichter
• Verkabelung
• Transformatorstufung

Im Rahmen eines Audits können außerdem regelungstechnische Abläufe geprüft werden. Ziel ist es sicherzustellen, dass Planung, Dokumentation und tatsächliche Ausführung übereinstimmen. Nach erfolgreicher Prüfung erfolgt die Ausstellung der Konformitätserklärung durch die akkreditierte Zertifizierungsstelle. Der Netzbetreiber wird daraufhin die endgültige Betriebserlaubnis erteilen. 

Auch nach der erfolgreichen Zertifizierung endet die Verantwortung nicht. Werden später wesentliche Änderungen vorgenommen – etwa durch den Austausch von Wechselrichtern, die Erweiterung der Leistung oder Änderungen an der Schutztechnik – kann eine erneute Bewertung erforderlich werden.

Eine sorgfältige Dokumentation aller Änderungen erleichtert spätere Prüfungen erheblich.

Die Dauer hängt von der Komplexität des Projekts, der Vollständigkeit der Unterlagen und der Abstimmung mit dem Netzbetreiber ab. Eine frühzeitige Planung kann den Prozess erheblich beschleunigen und auf wenige Wochen reduzieren.

Typischerweise werden Übersichtsschaltplan, Datenblätter, Schutz- und Regelungskonzepte (Vorlagen gibt es bei uns), sowie weitere projektspezifische Nachweise benötigt.

Nicht in jedem Fall. Beschleunigt häufig den Prozess der Konformitätserklärung somit die endgültige Betriebserlaubnis. M.O.E. kann die vor Ort Besichtigung häufig mit der Netzschutzprüfung kombinieren, wenn diese ebenfalls bei uns beauftragt ist und somit erhebliche Kosten sparen.

Das Anlagenzertifikat wird von einer nach den einschlägigen Normen akkreditierten und bei der FGW zugelassen Zertifizierungsstelle ausgestellt.

Wesentliche technische Änderungen können eine erneute Bewertung oder Anpassung der Zertifizierung erforderlich machen. Betreiber sollten Änderungen daher frühzeitig mit der Zertifizierungsstelle und dem Netzbetreiber abstimmen.